ল্যামিনেটরের সমস্যা সমাধান

প্রথমত, মেশিন শুরু হয় না: ইনপুট তারের সংযোগ নেই, পাওয়ার লাইন বিপরীত, এবং ভোল্টেজ যথেষ্ট নয়।

দ্বিতীয়ত, তাপমাত্রা পরিমাপ সঠিক নয়: থার্মোকল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা।

তৃতীয়ত, কাজের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী আসে না: গ্যাস পাথ পাস হয় না, হাত ভালভ বা সোলেনয়েড ভালভ বন্ধ হয় না, ভ্যাকুয়াম পাম্পের মোটর বেল্টটি আলগা হয় এবং ভ্যাকুয়াম গেজ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

চতুর্থ, প্রধান পাওয়ার সুইচ ট্রিপ: হিটিং বাক্সের শীর্ষে ইনপুট তারের ফুটো, বিতরণ বাক্সের ফুটো, সরঞ্জামের বাইরের তারের, মোটর ফুটো ইত্যাদি।

পঞ্চম, সাকশন ফিল্মটি জায়গায় নেই: ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি যথেষ্ট নয়, বাতাসের ফুটো, তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়, ফিল্মটি খুব পাতলা, ওয়ার্কপিসটি অন্যান্য উপকরণ দিয়ে আটকানো হয়েছে, ওয়ার্কপিসের অবতল গভীরতা ছাড়িয়ে গেছে ফিল্ম টান, স্তন্যপান সময় খুব কম, ফিল্ম টানা হয় না, এবং workpieces মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি.

ষষ্ঠত, আচ্ছাদিত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি ভাঁজ করা হয় এবং মসৃণ নয় বা কোণগুলি মোড়ানো যায় না: ফিল্মটি সোজা করা হয় না, ফিল্মের মান ভাল নয়, ওয়ার্কপিসটি ভালভাবে পালিশ করা হয় না, আঠালো খুব বেশি স্প্রে করা হয় এবং স্পর্শ ওয়ার্কপিসের নীচে প্লেটটি খুব কম।

সপ্তম, ফিল্মটি নিচে টানা হয় যখন এটি স্তন্যপান করা হয় না: সোলেনয়েড ভালভ বা হাত ভালভ খোলা হয় কিনা।
নাটকীয় ঘটনা: তাপমাত্রা খুব বেশি, গরম করার সময় খুব দীর্ঘ, ফিল্মের গুণমান ভাল নয় এবং কোনও গরম নেই।

অষ্টম, টেবিলে লেগে থাকার বাজে অবস্থা
1. আঠালোর অনুপযুক্ত নির্বাচন, আঠালো পরিমাণের অনুপযুক্ত সেটিং, এবং ভুল অনুপাত পরিমাপ। আঠালো প্রকার এবং পরিমাণ পুনরায় নির্বাচন করা উচিত।
2. তরল পদার্থে অ্যালকোহল এবং জল রয়েছে যা NCO গ্রুপকে গ্রাস করে, যাতে প্রধান এজেন্টের হাইড্রক্সিল গ্রুপ প্রতিক্রিয়া না করে। উচ্চ-বিশুদ্ধ ইথাইল অ্যাসিটেট ব্যবহার করা উচিত।
3. মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠে পাউডার স্প্রে করা হয়। একটি শুকনো কাপড় দিয়ে আলতো করে মুছে ফেলুন।
4. মুদ্রিত বস্তুর কালি স্তর খুব পুরু। চাপ বাড়াতে আঠালো আবরণ বিন্যাস বাড়াতে হবে
5. মুদ্রিত বস্তুর কালি স্তর শুকানো হয় না বা সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয় না। এটি gluing আগে একবার গরম চাপা উচিত; একটি উচ্চ কঠিন বিষয়বস্তু সঙ্গে আঠালো চয়ন করুন; আঠালো আবরণ বেধ বৃদ্ধি; শুকানোর গলি, ইত্যাদির তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন
6. আঠালো প্রিন্টিং কালি এবং কাগজ দ্বারা শোষিত হয়, যাতে আবরণ পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়। সূত্রটি সংস্কার করতে হবে এবং আবেদনের পরিমাণ নির্ধারণ করতে হবে।
7. প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠের চিকিত্সা যথেষ্ট নয় বা প্রয়োগের সময়সীমা অতিক্রম করে, যাতে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি ব্যর্থ হয়। প্লাস্টিকের ফিল্ম প্রতিস্থাপন করা উচিত।
8. চাপ ছোট, গতি দ্রুত, এবং তাপমাত্রা কম। স্তরিত তাপমাত্রা এবং চাপ বৃদ্ধি করা উচিত, এবং গাড়ির গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

নবম, একটি ফোস্কা প্রপঞ্চ আছে
1. মুদ্রণ কালি স্তর শুকনো হয় না. এটা একবার গরম চাপা এবং তারপর glued করা উচিত; ল্যামিনেশনের সময় বিলম্বিত করুন এবং এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর অনুমতি দিন।
2. মুদ্রণ কালি স্তর খুব পুরু. প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ বৃদ্ধি করা উচিত, এবং চাপ এবং স্তরিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত।
3. শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং আঠালো পৃষ্ঠ crust. শুকানোর তাপমাত্রা কম করা উচিত
4. যৌগিক রোলারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব বেশি। যৌগিক রোলারের তাপমাত্রা কমাতে হবে।
5. ফিল্ম wrinkled বা শিথিল, এবং ফিল্ম অসমান বা কুঁচকানো হয়. ফিল্ম প্রতিস্থাপিত করা উচিত এবং উত্তেজনা সামঞ্জস্য করা উচিত।
6. ফিল্মের পৃষ্ঠে ধুলোর অমেধ্য রয়েছে। এটা সময়মত অপসারণ করা উচিত.
7. আঠালো অসমভাবে লেপা এবং ডোজ ছোট. লেপের পরিমাণ এবং অভিন্নতা বাড়াতে হবে।
8. আঠালোর ঘনত্ব খুব বেশি, সান্দ্রতা বড়, এবং আবরণটি অসম। বাইন্ডারের ঘনত্ব কমাতে একটি তরল প্রয়োগ করুন।

দশম, ফিল্ম wrinkled হয়
1. ফিল্ম ট্রান্সফার রোলার ভারসাম্যহীন। স্থানান্তর স্টিক সমন্বয় করা উচিত.
2. ফিল্মের উভয় প্রান্তের নিবিড়তা অসামঞ্জস্যপূর্ণ বা তরঙ্গায়িত। যোগ্য ফিল্ম প্রতিস্থাপন করা উচিত.
3. আঠালো স্তরটি খুব পুরু, এবং দ্রাবক বাষ্পীভবন সম্পূর্ণ নয়, যা সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, এবং চাপ রোলার দ্বারা চেপে যায়, ফলে কাগজ এবং ফিল্মের মধ্যে স্লাইডিং হয়। আঠালো পরিমাণ সামঞ্জস্য করা উচিত এবং শুকানোর রাস্তার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত।
4. বৈদ্যুতিক হিটিং রোলার এবং রাবার রোলারের দুই প্রান্ত ভারসাম্যহীন, চাপ অসামঞ্জস্যপূর্ণ এবং রৈখিক গতি অসম। উভয় রোলার সমন্বয় করা উচিত।